공지사항

물을 담고 흔들어보았습니당 ㅎㅎ 새는것 없이 방수! 물을 담고 흔들어보았습니당 ㅎㅎ새는것 없이 방수!! 철저~일회용으로 얇은 덴탈마스크인데 , 그것보다도 반 이상 얇아요사실 마스크는 종류가 너무 많이 나와 있기 때문에사실 포장이 중요한것은 아니니까요 ㅎㅎ비말의 크기가 매우 작기야하겠지만오래 착용해도 귀가 아프지 않고 성인 누구나 넉넉하게 사용가능할것같네요헬스장이나, 운동 하시는 분들도 숨쉬기 편한 마스크로 굳~저는 줄을 엑스자로 꼬아 사용하고있어요고를때 고민이 되는데요,38도의 날씨에 쓰고 나갔더니 정말 확연히 다른 느낌이었어요 ㅎㅎ땀인지 눈물인지 모를 ..유난히 얼굴에 땀이 많아서 마스크를 써야하는 요즘의 여름은 정말 괴롭네요 따흑 ㅠㅠ시원하지만 비말로부터 안전하게!그래서 물을 담아보았어요ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ일반 덴탈마스크는 이런 방수조차도 안되는것 아시죠 ㅎㅎ자꾸만 얇은 마스크를 찾는 저를 발견합니다의료기기경영시스템인증까지 받았네요얇아서 마스크속으로 몰래 하품하기는 못하지만정말 얇더라고요 , 제가 평소에 사용하는 마스크도엄청 얇은 마스크가 있다고 하여 .. 사용해보았어요그런데 쿨시원마스크는 부직포를 이중으로 덧대어 만들었다고 해요 ㅎㅎ 8일 한국필립모리스 양산 공장 건물 입구에 ‘담배연기 없는 빌딩’ 표지판이 붙어 있다. 정석준 기자 [헤럴드경제(양산)=정석준 기자] “(필립모리스는) 비연소 제품으로 전환하겠다고 선언한 이후 이를 위해 노력 중입니다. 기존 소비자들이 앞으로 비연소 제품으로 많이 전환할 것으로 예상됩니다.”지난 8일 경남 양산에 있는 한국필립모리스 공장 입구에 도착하자, ‘담배연기 없는 빌딩’이라는 문구가 적힌 표지판이 보였다. 필립모리스가 추구하는 ‘담배연기 없는 미래’ 비전이 엿보였다. 담배 제품을 생산하는 공장부터 담배연기를 없애겠다는 것이다.김기화 필립모리스 커뮤니케이션 총괄은 “앞서 글로벌 경영진은 공식 석상에서 향후 10~15년 안에 말보로를 팔지 않겠다고 선언했다”며 “지역사회의 도움이 필요하고, 언제일지 모르겠지만, 비연소 제품으로 완전 전환하겠다는 것”이라고 강조했다.이날 이뤄진 공장투어에서는 비연소 제품을 제조하는 생산라인을 견학할 수 있었다. 프라이머리 공정은 원재료의 혼합 및 가공 공정을 통해 핵심 재료인 캐스트 리프(담배 시트)를 만드는 과정이다. 담배냄새나 담배연기는 어디에도 없었다.정창권 양산공장 엔지니어링 총괄은 프라이머리 공정에 대해 “담뱃잎을 분쇄해 반죽하고, 캐스트 리프로 만드는 단계”라며 “반죽 형태를 휴지와 같은 롤 페이퍼 형태로 만드는 것”이라고 설명했다. 센티아 스틱 컴바이너 공정 과정에서 ‘더블 스틱’ 상태의 모습. 더블 스틱 상태의 제품은 반으로 절단된 후 포장 장비인 패커로 이동된다. [한국필립모리스 제공] 센티아 패커 공정에서 팩의 바코드 및 데이터 코드 품질을 검사하는 모습. [한국필립모리스 제공] 세컨더리 공정에서는 캐스트 리프를 막대 형태로 가공하고 필터와 조립한다. 공정 초기에는 소비자가 접하는 스틱 형태가 아니라 두 제품이 맞물린 모양이었다. 정상적인 스틱 형태를 만들기 위해서는 ‘컷앤턴’ 방식을 거친다. 2개피 분량인 스틱을 반으로 잘라 같은 방향으로 돌리는 작업이다.수백개의 제품은 한 방향으로 흐르고 있었다. 각 공정 단계마다 첨단 센서가 품질을 실시간으로 점검했다. 기준에 미달한 제품은 즉시 생산 라인 밖으로 제거됐다. 물을 담고 흔들어보았습니당 ㅎㅎ 새는것 없이 방수!